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橡胶与钢管的粘接强度，非橡胶生产企业器胶浆粘接度不强，会造成衬里层受力不能够很好的分解是，导致局部受力不均，造成了衬胶管道局部快速腐蚀。工矿条件，使用场所、腐蚀性，温度以及使用强度等都会影响到衬胶管道的使用寿命，因此在选择之初应对衬胶管道做出合理的分析。耐磨衬胶管件的保温性好：由于超高分子量聚乙烯管导热系数比钢材小1000多倍，可以大大降低管路输送保温要求，其温度性能在-50°C-80°C的环境下使用性能良好，这对于寒冷地带流体输送具有重大意义。
衬胶管道，在日常生活中但是不易看到的，它是一种独特的管路框架，表面以较为硬的材料所做成，比如说钢材，这般硬实的材料必然能够担负一些十分锐利及其、厚重的物品。衬胶管道十分的抗磨损，就算是一些有机化学盐酸及其高溫整烫，都不容易损害到这类衬胶管道，终究它的内衬也有一种硫化橡胶做为原材料。那麼，你了解衬胶管道施工步骤是如何的吗？衬胶管道一般为当场制做、预安裝、外委衬胶管道、制成品管二次安裝。
衬胶管道试验项目及提交资料
| 试验检查项目 | 检查区分 | 要否提交记录 | 备 注 | |
| 卖方检验 | 买方现场检验 | |||
| 材料检查 | △ | △ | 要 |
|
| 外观检查 | ○ | ○ | 要 |
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| 尺寸检查 | ○ | ○ | 要 |
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| 硬度检查 | ○ | ○ | 要 |
|
| 厚度检查 | ○ | ○ | 要 |
|
| 漏电检查 | ○ | ○ | 要 |
|
| 打诊检查 | ○ | ○ | 否 |
|
| 油漆检查 | ○ | ○ | 要 |
|
| 发货前检查 | ○ | -- | 要 |
|
| 修补检查 | ○ | -- | 要 | 有修补时 |
| △：现场检查 ○：提交检验报告 | ||||
纵横机械制造有限公司多年来始终坚持“诚信为本，质量保证，客户至上”的服务理念，为广大客户和消费者服务，本公司一贯奉行以质量求生产，以质量求发展，对 不锈钢衬塑管、产品精益求精，以优质的 不锈钢衬塑管、产品供给客户，服务至上，价格合理，而受到广大客户的赞誉，欢迎广大客户来厂实地考察洽谈。
硫化制造技术要求：
1）安装硫化封头后：
密封面的衬胶层及密封圈须用模压硫化工艺生产。不应有径向贯通划痕。
硫化封头密封性好，须能保压0.6MPa以上。
2）硫化三要素：
按照作业指导书规定时间、温度、压力硫化，硫化工作必须严格依照材料的硫化曲线进行操作。
3）内衬固化后：
固化橡胶检验和接收后，紧接着要进行修整。应当磨去瑕疵和表面杂质以得到光滑、规整的表面。
粘接强度硫化试样及检验：
为了质量控制之目的，应随同正在安装内衬的高压蒸气负载的管子准备一个衬有橡胶并且粘接同一批次生胶板，备用检测粘接强度。粘接强度大于12KN/m，检验方法按GB/T 15254-2014 《硫化橡胶与金属粘接180°剥离试验》的规定执行。
外防腐技术要求（根据甲方要求实施）
1）钢管外壁处理
钢材表面清除油污，采用喷砂除锈，达到Sa 2.5级（SSPC称近白级），Sa 2.5级正式名称为：“非常彻底的喷射或抛射除锈”，其定义为：钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。
2）三油两布，定型胶、刷胶、缠带。
3）GB 50268和SY/T 0447的要求，对防腐层进行外观、厚度、漏点和粘结力检验。外观、厚度、漏点应在防腐层实干后、充分固化前检验，粘结力可在实干或固化后检验
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